Koordenatuen Neurketa Makinak (CMM) - 3D Neurketa Indartsuak
3 Dimentsioko Neurketa Makinen (CMM) izenaz ere ezagunak, gure CMMak dira gure ikuskapen erregimenaren ardatza. Beheko irudian ikusten den bezala, pieza baten dimentsioak mikra mailako zehaztasunarekin neurtzeko gai diren gailu oso zehatzak dira.
CMMek aplikazio zabalak dituzte hainbat industriatan, aeroespazialetik hasi eta medikuntzaraino. Aeroespazialean, turbina-palak bezalako osagai kritikoak ikuskatzeko erabiltzen dira, dimentsio txikienak ere zehaztutako tolerantzien barruan daudela ziurtatuz. Medikuntza arloan, kirurgia-tresnen eta inplanteen osagaien zehaztasuna egiaztatzen dute.
| Espezifikazioa. | Xehetasunak |
| Neurketa-eremua. | [X] mm (Luzera) x [Y] mm (Zabalera) x [Z] mm (Altuera), hainbat pieza-tamainara egokitu daiteke |
| Zehaztasuna. | ±0,001 mm-raino, neurketa oso zehatzak eskainiz |
| Zunda motak. | Neurketa orokorretarako ukipen-abiarazleko zundez eta gainazal konplexuen profilak egiteko eskaneatze-zundez hornituta. |
| Softwarearen bateragarritasuna. | Datuen analisi eta txostenetarako metrologia software liderrarekin integratzen da |
Koordenatuen Neurketa Makinak (CMM) - 3D Neurketa Indartsuak
Konparadore optikoak ezinbestekoak dira piezen kontakturik gabeko ikuskapenerako. Irudiak konparadore optiko baten funtzionamendu-printzipioa erakusten du, non pieza handitu eta pantaila batean proiektatzen den neurketa egiteko.
Hauek bereziki erabilgarriak dira elektronika industrian, non osagai txiki eta konplexuak ikuskatu behar diren. Adibidez, mikrokonektoreen neurriak edo zirkuitu-plaken trazen lerrokatzea neurtzeko erabil daitezke. Tresna eta trokelen industrian, konparagailu optikoak erabiltzen dira moldeen eta trokelen zehaztasuna egiaztatzeko.
| Espezifikazioa. | Xehetasunak |
| Handitze-tartea | [Gutxieneko handitzea]x-tik [Maximenezko handitzea]x-ra, pieza-tamaina eta ikuskapen-eskakizun desberdinetarako doigarria |
| Irudiaren bereizmena | Bereizmen handiko irudiak, xehetasun finen bistaratzea ahalbidetzen dutenak |
| Neurketaren zehaztasuna. | ±0,005 mm neurketa linealetarako, emaitza fidagarriak bermatuz |
| Argiztapen Sistema. | Piezen ikusgarritasuna hobetzeko intentsitate aldakorreko eta angelu anitzeko argiztapena du |
Altuera-neurgailu digitalak - Neurketa bertikal zehatzak (2.5D proiektorea)
Altuera-neurgailu digitalek, askotan 2,5 dimentsioko neurketa-tresnak deitzen direnek, funtsezko zeregina dute gure ikuskapen-prozesuan. Beheko irudian altuera-neurgailu digital bat ageri da, pieza baten altuera zehaztasunez neurtuz.
Neurgailu hauek oso erabiliak dira fabrikazio-eremuetan piezen altuera, sakonera eta maila-altuerak neurtzeko. Bereziki baliotsuak dira zehaztasunez mekanizatutako osagaien ekoizpenean, hala nola automobilgintzan eta erdieroaleen industrietan aurkitzen direnak.
| Espezifikazioa. | Xehetasunak |
| Neurketa-eremua. | [Gutxieneko altuera] - [Gehienezko altuera] mm, pieza-altuera sorta zabal baterako egokia |
| Zehaztasuna. | ±0,01 mm, neurketa bertikal fidagarriak eskainiz |
| Pantaila mota | Pantaila digitala, datuak erraz irakurtzeko eta grabatzeko |
| Zunda Aukerak | Gainazal mota desberdinetarako zunda-punta desberdinekin eskuragarri |
Gogortasun-probatzaileak
Gogortasun-probak ezinbestekoak dira gure mekanizazio-prozesuetan erabiltzen diren materialen kalitatea bermatzeko. Beheko irudian gogortasun-probagailu bat ikusten da metal-lagin baten gogortasuna neurtzeko erabiltzen.
Metalgintza industrian, gogortasun probak lehengaien eta amaitutako osagaien kalitatea egiaztatzen laguntzen du. Adibidez, engranajeen ekoizpenean, gogortasun probak materialak funtzionamenduan zehar karga eta tentsio handiak jasan ditzakeela ziurtatzen du. Gogortasun probatzaile mota desberdinak erabiltzen ditugu, besteak beste, Rockwell, Brinell eta Vickers, material eta proba eskakizun anitzak asetzeko.
| Espezifikazioa. | Xehetasunak |
| Gogortasun Eskalaren Estaldura | Rockwell: A, B, C eskalak; Brinell: HBW eskala; Vickers: HV eskala |
| Indar-eremu probatzailea | Materialen gogortasun maila desberdinetara egokitzeko proba-indar erregulagarriak |
| Indentazio motak. | Gogortasun eskala bakoitzerako indentadore egokiekin hornituta |
| Zehaztasuna. | Zehaztasun handiko neurketak, ±[X] gogortasun unitateen barruan, eskalaren arabera. |
Gainazaleko zimurtasun-probatzaileak
Gainazalaren zimurtasuna faktore kritikoa da aplikazio askotan, eta gure gainazalaren zimurtasun-probagailuak parametro hau zehaztasunez neurtzeko diseinatuta daude. Irudian gainazalaren zimurtasun-probagailu bat erabiltzen da, mekanizatutako pieza baten gainazala eskaneatzen.
Automobilgintza eta manufaktura bezalako industrietan, gainazaleko zimurtasunak osagaien errendimenduan eta iraunkortasunean eragina izan dezake. Adibidez, motorraren osagaietan, gainazaleko akabera egoki batek marruskadura murriztu eta eraginkortasuna hobetu dezake. Gure gainazaleko zimurtasun-probatzaileek hainbat zimurtasun-parametro neur ditzakete, hala nola Ra (ebaluatutako profilaren batez besteko desbideratze aritmetikoa) eta Rz (ebaluazio-luzeraren barruan dauden bost gailur altuenen eta bost haran sakonenen batez besteko altuera).
| Espezifikazioa. | Xehetasunak |
| Neurketa-eremua. | Ra: [Min Ra balioa] - [Max Ra balioa] µm, gainazaleko akabera sorta zabal baterako egokia |
| Sentsore mota. | Zehaztasun handiko arkatz sentsoreak gainazaleko profilaketa zehatza egiteko |
| Laginketa-luzera | Laginketa-luzera erregulagarria industria-estandar desberdinak betetzeko |
| Datuen irteera. | Kalitate-kontrol sistemekin erraz integratzeko, datuak hainbat formatutan eman ditzake |
Mikroskopioak.
Mikroskopioak oso baliotsuak dira piezen gainazaleko xehetasun txikiak ikuskatzeko. Beheko irudian mikroskopio bat erakusten da handitze handiarekin osagai bat aztertzeko.
Elektronika eta bitxigintza industrietan, mikroskopioak soldadura-junturen kalitatea, metal preziatuen gainazalaren akabera eta mikroosagaien osotasuna ikuskatzeko erabiltzen dira. Horiei esker, gure ikuskapen-taldeak begi hutsez ikusezinak diren akatsak eta inperfekzioak detektatu ditzake.
| Espezifikazioa. | Xehetasunak |
| Handitze-tartea | [Gutxieneko handitzea]x-tik [Maximenezko handitzea]x-ra, maila desberdinetan ikuskapen zehatza ahalbidetuz. |
| Argiztapen Sistema. | LED argiztapen distiratsuarekin hornituta, lagina argi ikusteko |
| Irudiak Harrapatzeko Gaitasuna | Modelo batzuek irudiak harrapatzea onartzen dute dokumentazio eta analisietarako. |
| Fokuaren doikuntza. | Fokuaren doikuntza zehatza sakonera desberdinetan irudi zorrotzak lortzeko |
Mikrometroak.
Mikrometroak zehaztasun handiko neurketa-tresnak dira, neurketa lineal oso zehatzak egiteko erabiltzen direnak. Beheko irudian mikrometro bat ikusten da pieza zilindriko baten diametroa neurtzeko erabiltzen.
Mekanizazio eragiketetan erabili ohi dira ardatzen diametroa, materialen lodiera eta zuloen sakonera neurtzeko. Mikrometroak zehaztasun handiagatik dira ezagunak eta ezinbesteko tresna dira edozein doitasun-fabrikazio ingurunetan.
| Espezifikazioa. | Xehetasunak |
| Neurketa-eremua. | [Gutxieneko neurketa] - [Gehienezko neurketa] mm, hainbat aplikaziotarako tarte desberdinetan eskuragarri |
| Zehaztasuna. | ±0,001 mm, neurketa lineal oso zehatzak eskainiz |
| Ingude eta ardatzaren diseinua | Zehaztasun handiko ingudeak eta ardatzak leunduak, neurketa koherente eta fidagarriak lortzeko. |
| Blokeatzeko mekanismoa. | Neurketa lekuan eusteko blokeatzeko mekanismo batekin hornituta |
Kalibreak
Kalibreak neurketa-tresna polifazetikoak dira, piezen barneko, kanpoko eta sakonerako neurriak neurtzeko erabil daitezkeenak. Beheko irudian pieza baten zabalera neurtzeko erabiltzen den kalibre digital bat ikusten da.
Hainbat industriatan erabiltzen dira, zurgintzatik hasi eta metalezko fabrikazioraino. Kalibreek modu eroso eta zehatza eskaintzen dute fabrikazio prozesuan neurketa azkarrak egiteko.
| Espezifikazioa. | Xehetasunak |
| Handitze-tartea | [Gutxieneko handitzea]x-tik [Maximenezko handitzea]x-ra, maila desberdinetan ikuskapen zehatza ahalbidetuz. |
| Argiztapen Sistema. | LED argiztapen distiratsuarekin hornituta, lagina argi ikusteko |
| Irudiak Harrapatzeko Gaitasuna | Modelo batzuek irudiak harrapatzea onartzen dute dokumentazio eta analisietarako. |
| Fokuaren doikuntza. | Fokuaren doikuntza zehatza sakonera desberdinetan irudi zorrotzak lortzeko |
Entxufeen neurgailuak
Tapoi-neurgailuak zuloen eta zilindroen barne-diametroa egiaztatzeko erabiltzen dira. Beheko irudian pieza bateko zulo bat ikuskatzeko erabiltzen diren tapoi-neurgailu multzo bat ikusten da.
Motorraren zilindroak, balbulak eta hodiak bezalako osagaien fabrikazioan, tapoi-neurgailuek barne-diametroek zehaztutako tolerantziak betetzen dituztela ziurtatzen dute. Zuloekin lotutako neurketen kalitate-kontrolerako tresna sinpleak baina oso eraginkorrak dira.
| Espezifikazioa. | Xehetasunak |
| Neurgailuaren diametro-tartea | [Gutxieneko diametroa] - [Gehienezko diametroa] mm, hainbat tamainatan eskuragarri zuloen diametro desberdinetara egokitzeko |
| Tolerantzia klasea. | H7, H8 eta abar bezalako tolerantzia-klase espezifikoetan fabrikatua, doikuntza zehatza egiaztatzeko. |
| Materiala. | Iraunkortasun eta higadura erresistentzia lortzeko, kalitate handiko altzairu gogortuz egina |
| Gainazaleko akabera. | Ikuskatzen ari den piezari kalterik ez egiteko gainazal leuna |
